Bien se conoce que una buena planificación es clave para llevar adelante un proyecto de construcción, donde cualquier error termina impactando en costos o tiempos. En Argentina, el porcentaje de obras terminadas fuera del plazo es mayor al 70% y las desviaciones en el costo están por encima del 50% del presupuesto original.
Para el caso del hormigón (representa aproximadamente el 14% del proyecto) es clave tomar los aprendizajes sobre estructuras en favor de optimizar costos y plazos.
Planificación de obra
Tomando la experiencia de llevar proyectos en simultáneo, desde Rueda & Asoc. consideran que “la planificación es fundamental ya que las realidades de las obras son distintas. Más aún si lo pensamos desde el punto de vista de los recursos, plazos y ubicaciones.”
“Considerando además que en nuestro caso buscamos estar llenando columnas, vigas y losas cada 15 días hábiles aproximadamente. Lo que implica que tengamos que anticiparnos a los imprevistos. Evitando cualquier error que impacte en los costos” señala la Ingeniera Civil María José Gonzalez, responsable de obras de la empresa.
Por esta razón, aquí se detallan algunos aprendizajes sobre estructuras de hormigón armado que permiten reducir la incertidumbre y anticiparnos a posibles escenarios.
Movimiento de suelos
Viviendas linderas
Al iniciar cualquier vivienda en altura, dentro del ejido urbano, es normal que el proyecto tenga otras propiedades linderas, las cuales posean distintas antigüedades. Esto determina como pasos críticos, la correcta planificación y ejecución de las excavación.
Por esta razón, una buena práctica es realizar un acta de medianera certificada ante escribano público. Allí se registra el estado de las medianeras previo a iniciar cualquier tipo de trabajo, siendo esto un respaldo tanto para el propietario de la vivienda como para el inversor.
En algunos casos, producto del asentamiento de la estructura con respecto a los terrenos linderos, suelen aparecer fisuras que se deben identificar y corregir. Entendiendo que, “hay casos en donde se puede responder en el momento reparando la fisura y en otros es necesario esperar la finalización. Debido a que las fisuras pueden crecer hasta que se termina el proceso de asentamiento y solo en ese momento es posible evaluar su reparación“, comenta la ingeniera civil María José.
Planificar la excavación
Aunque la responsabilidad por mantener en correctas condiciones los terrenos linderos es primordial, el momento de la excavación también puede ser un momento de incertidumbres y sorpresas, ya que por ejemplo se pueden encontrar cañerías abandonadas, raíces de árboles, etc. Esto puede demorar o requerir de algún permiso extra para continuar.
En tal sentido y de manera de reducir incertidumbre, además de generar el menor movimiento de suelo posible, la ingeniera menciona que “algunos de sus obras ya están diseñadas considerando ir 1/2 nivel hacia abajo y 1/2 nivel hacia arriba, lo que reduce el volumen de tierra a extraer.”
Otra buena práctica es realizar las excavaciones por paños, sacando los volúmenes de tierra por sectores e ir reforzando con hormigón armado las secciones abiertas. Una vez finalizada esta etapa se puede continuar con otro sector. Esta practica evita descubrir toda la medianera al mismo tiempo y que trabaje de manera separada.
En tal sentido María José afirma que “el muro de contención no debe cumplir una función estructural con respecto a la estructura del edificio. Siendo solo a efectos de contener a los cimientos linderos.“
La estructura de hormigón armado
Hormigón y armaduras
Una buena practica a la hora de realizar una fundación es utilizar hormigón de limpieza de aproximadamente 5 cm, siendo este, como bien lo indica su nombre, de limpieza y no cumple ninguna función de resistencia.
En base a esto la ingeniera civil comparte, que “en nuestras estructuras utilizamos calidad H8 como hormigón de limpieza, permitiendo en cuestión de horas tener un fragüe parcial para montar las armaduras“
Otra tarea importantes es el doblado de hierros, que “luego de tener el cálculo estructural definitivo, es primordial armar las planilla de cortes. Permitiendo optimizar la cantidad de hierros y reducir así costos. Además de mantener el orden y la limpieza de la obra” señala María José.
Al llegar el mixer a la obra, otra práctica habitual e importante es la de realizar auditorías para controlar la calidad del hormigón, el bombeo y la colada en la estructura; observando la capacidad de bombeo del hormigón, temperaturas y la extracción de probetas para su posterior ensayo. Durante el proceso de colada, se suelen utilizar en algunos casos, aditivos fluidificantes que favorecen el bombeo del mismo.
Estos aprendizajes sobre estructuras de hormigón armado, en particular la calidad o la optimización de hierros, son claves para evitar retrasos o sobre costos para el proyecto. Para lo cual buscamos no superar el 7% como desperdicio objetivo en costos.
Encofrados en madera o metálicos
Con respecto a los encofrados de madera, es importante tener en cuenta al menos dos aspectos: uno la calidad de la madera y otro la durabilidad, que permite reducir costos a lo largo del tiempo.
En el caso que se utilicen madera tipo fenólico, los mismos suelen venir con una cara de buena terminación y otra más rústica. Es importante considerar la terminación de las caras y las dimensiones de la placa para cumplir con los requerimientos de terminación.
En general, los proyectos cuentan con al menos 2 juegos de maderas para encofrar. Esto permite llenar el piso 2 y estar armando el piso 3 con el encofrado que se sacó del piso 1. Este ejemplo representa una buena práctica para el cuidado de la madera la cual debe combinarse con el uso de gasoil (u otros productos) para facilitar el despegado del hormigón.
Para el caso de encofrados metálicos, la ingeniera María José, cuenta sobre el Proyecto de la Torre Crono “Para la torre, utilizaremos encofrados metálicos ya que los niveles de terminación buscados del hormigón son muy exigentes. Para tener en cuenta, la envolvente del edificio es completamente de hormigón armado, cumpliendo función de cerramiento y estructural al mismo tiempo“.
Este diseño innovador para Bahía Blanca, les permite “un llenado combinado” realizando la colada de tabique y losa al mismo tiempo.” La clave esta en la aplicación de mucha vibración para asegurar la calidad en la terminación.”, finaliza diciendo la responsable de obras de la empresa.
Para iniciar el proceso de desmontaje del encofrado se suele esperar el resultado del ensayo de calidad del hormigón a los 7 (siete) días. Al momento que supere 200 kg/cm2, se inicia con el retiro de los laterales de viga y se dejan puntales hasta alcanzar los 28 días o su resistencia máxima.
Conclusión
Estos y muchos otros aprendizajes sobre estructuras de hormigón armado tienen como objetivo alcanzar el éxito del proyecto, en tiempos y costos. Cabe recalcar que es importante considerar trabajos en etapas tempranas de planificación y alcance, previendo distintos escenarios. Esto permite generar estrategias, enfocada en armar paquetes de trabajo con gran nivel de detalle y analizar recursos limitantes o el camino crítico.
Si te interesó este artículo, te invitamos a seguirnos en Instagram y Facebook para enterarte de las nuevas publicaciones. Por cualquier consulta o sugerencia para los próximos artículos podés contactarte con nosotros en un solo click aquí.
La comunidad CAPP la formamos entre todas y todos!
